Quy trình thi công màng chống thấm hdpe chuẩn nhất 2025

Màng chống thấm HDPE không chỉ là giải pháp bảo vệ công trình mà còn là tiêu chuẩn vàng giúp tăng tuổi thọ và hiệu suất sử dụng. Nhưng làm thế nào để thi công màng HDPE đúng chuẩn, đảm bảo độ bền tối đa, chống thấm tuyệt đối? Ngày nay, quy trình thi công màng HDPE đã có nhiều cải tiến vượt trội, tối ưu hóa từ khâu chuẩn bị, lắp đặt đến kiểm tra chất lượng. Trong bài viết này, hãy cùng Chống Thấm Tín Phát khám phá quy trình thi công màng chống thấm HDPE chuẩn nhất 2025, giúp bạn có cái nhìn toàn diện và áp dụng hiệu quả cho công trình của mình!

3 phương pháp thi công màng chống thấm HDPE phổ biến hiện nay

Thi công màng chống thấm HDPE có thể thực hiện theo ba phương pháp chính: hàn ép nóng, hàn đùn và hàn khò, mỗi phương pháp phù hợp với từng yêu cầu kỹ thuật khác nhau.

Hàn ép nóng được áp dụng khi hàn các tấm màng liền kề, không phù hợp cho các góc nhỏ hoặc chi tiết phức tạp. Phương pháp này sử dụng thiết bị hàn nhiệt chuyên dụng có chức năng kiểm định mối hàn bằng áp suất không khí. Máy hàn cần có khả năng tự di chuyển, đi kèm nêm nhiệt và hệ thống kiểm soát tốc độ để đảm bảo đường hàn chắc chắn, đồng đều.

Hàn đùn thích hợp cho các vị trí đặc biệt như miệng ống thoát nước hay các góc nhỏ. Đây là phương pháp lý tưởng để hàn một tấm màng với tấm đã lắp trước đó mà không cần sử dụng nêm trần như hàn nhiệt. Thiết bị hàn đùn phải có bộ phận hiển thị nhiệt độ để đảm bảo kiểm soát nhiệt chính xác trong quá trình thi công.

Hàn khò chủ yếu được dùng để sửa chữa các lỗ thủng hoặc hàn các màng HDPE mỏng. Do sử dụng máy hàn nhỏ gọn nên phương pháp này rất linh hoạt, thuận tiện cho các công trình cần xử lý chi tiết nhanh chóng.

Quy trình thi công màng chống thấm hdpe chuẩn kỹ thuật

Quy trình thi công màng chống thấm HDPE sẽ có những điều chỉnh nhất định tùy vào từng công trình cụ thể. Tuy nhiên, về cơ bản, các bước thực hiện đều tuân theo những nguyên tắc chung nhằm đảm bảo hiệu quả chống thấm tối ưu.

Chuẩn bị mặt bằng

Trước khi thi công màng chống thấm HDPE, mặt bằng cần được xử lý kỹ lưỡng để đảm bảo các tiêu chuẩn cần thiết. Bề mặt thi công phải sạch sẽ, bằng phẳng, không chứa vật sắc nhọn hay tạp chất có thể làm rách màng. Đồng thời, khu vực này không được đọng nước, nền đất phải được đầm chặt nhằm hạn chế tình trạng sụt lún, tránh gây ảnh hưởng đến mối hàn và kết cấu màng HDPE.

Ngoài ra, đối với những vị trí có sự thay đổi độ cao, cần bo tròn bề mặt với bán kính tối thiểu 0.154m để đảm bảo độ bền của màng sau khi thi công. Việc chuẩn bị kỹ càng ngay từ đầu sẽ giúp quá trình lắp đặt diễn ra thuận lợi và nâng cao tuổi thọ công trình.

Lớp bảo vệ màng

Trong một số trường hợp, khu vực thi công có thể chứa nhiều sỏi đá, đá dăm hoặc chịu tác động từ gió, va đập của vật nổi, khiến màng HDPE có nguy cơ bị hư hại. Để khắc phục, cần áp dụng các lớp bảo vệ phù hợp nhằm bảo vệ màng trong cả ngắn hạn và dài hạn.

Với những công trình có nền đất tốt, không có nguy cơ làm hỏng màng, có thể bỏ qua lớp bảo vệ bên dưới. Thay vào đó, cần đảm bảo nền đất được đầm chặt trước khi trải màng HDPE lên trên.

Lớp bảo vệ bên dưới có thể sử dụng:

• Vải địa kỹ thuật: Phù hợp với mặt bằng sạch, mới hoặc đã được san phẳng.
• Vải địa kỹ thuật kết hợp cát: Áp dụng khi nền đất bị nứt hoặc có nhiều vật sắc nhọn.

Lớp bảo vệ bên trên có thể bao gồm:

• Đất phủ: Cần đảm bảo độ dày theo từng điều kiện thi công cụ thể.
• Bê tông cốt thép: Khi sử dụng phương án này, cần lót một lớp vải địa kỹ thuật bên dưới để tăng khả năng bảo vệ.
• Các giải pháp bảo vệ khác: Sử dụng Geocell hoặc Geoweb tùy theo yêu cầu của từng công trình.

Thi công rãnh neo

Rãnh neo đóng vai trò quan trọng trong việc cố định mép màng chống thấm HDPE, giúp tăng độ bền và khả năng chống xê dịch của vật liệu. Khi đào rãnh neo, cần đảm bảo đúng kích thước về chiều rộng và độ sâu theo bản vẽ kỹ thuật.

Trong quá trình thi công, mép rãnh phải được bo tròn để tránh làm rách màng khi kéo căng. Đặc biệt, khu vực này không được có mối hàn hoặc hình dạng bất thường, vì điều này có thể làm suy yếu kết cấu và ảnh hưởng đến chất lượng vật liệu.

Thi công màng chống thấm HDPE

• Trải màng HDPE:

Quá trình trải màng HDPE cần được thực hiện cẩn thận dưới sự giám sát chặt chẽ để đảm bảo vật liệu không bị rách, thủng, đặc biệt là với những loại màng mỏng ưới 0.5mm. Nếu gặp thời tiết xấu hoặc phát sinh vấn đề, cần tạm dừng thi công cho đến khi điều kiện thuận lợi trở lại.

Lưu ý quan trọng khi trải màng:

• Thiết bị trải màng phải đảm bảo không gây ảnh hưởng đến nền đất.
• Công nhân thực hiện không được mang giày cứng hoặc đồ vật sắc nhọn có thể làm tổn hại đến màng. Hút thuốc cũng bị nghiêm cấm trong khu vực thi công.
• Chỉ sử dụng các thiết bị thi công có áp lực thấp, lốp cao su, tải trọng nhỏ để hạn chế tối đa nguy cơ hư hỏng vật liệu. Đồng thời, tránh di chuyển trên bề mặt màng đã trải để đảm bảo chất lượng công trình.

Trong quá trình thi công, cần đặc biệt chú ý đến khả năng thoát nước của công trường, hướng gió, mặt bằng thi công và lối ra vào. Màng chống thấm sau khi trải phải được hàn ngay để đảm bảo độ liên kết, đồng thời các tấm đã trải cần được đánh dấu cẩn thận để tránh nhầm lẫn.

• Hoàn thiện rãnh neo:

Sau khi trải xong màng, cần tiến hành đổ đất lấp rãnh neo theo tiêu chuẩn kỹ thuật, đảm bảo hệ số K ≥ 0.95. Việc đổ đất phải tuân thủ theo đúng quy cách bản vẽ để tránh làm hỏng màng. Để đảm bảo độ chắc chắn và hạn chế ảnh hưởng từ thời tiết hoặc tác động bên ngoài, quá trình lấp rãnh nên được thực hiện ngay sau khi trải màng.

• Giám sát thi công

Công tác giám sát cần được thực hiện ngay sau khi hoàn thành việc trải và hàn màng xuống bề mặt. Việc này giúp phát hiện sớm các lỗi hoặc vấn đề cần khắc phục, đảm bảo chất lượng và độ bền của công trình về lâu dài.

• Tiến hành hàn màng chống thấm HDPE

Hàn màng chống thấm HDPE là bước quan trọng giúp liên kết các tấm màng thành một khối vững chắc, đảm bảo khả năng chống thấm hiệu quả. Quá trình này chủ yếu sử dụng phương pháp hàn nhiệt, trong đó nhiệt độ hàn phải được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo đạt mức yêu cầu. Ngoài ra, tùy theo đặc điểm từng công trình, có thể áp dụng các phương pháp hàn đùn hoặc hàn khò để tối ưu hiệu suất thi công.

Trước khi bắt đầu hàn, cần tuân thủ các nguyên tắc sau để đảm bảo mối hàn bền chắc và tối ưu hóa độ bền của vật liệu:

• Hướng hàn: Các mối hàn phải chạy song song với hướng dốc lớn nhất, tức là hàn theo phương dọc thay vì ngang trên mái dốc.
• Vị trí mối hàn: Hạn chế đặt mối hàn ở những vị trí khó thao tác, tránh ảnh hưởng đến chất lượng kết nối.
• Mối hàn ngang: Không kéo dài quá 1.5m tại chân mái taluy để tránh ảnh hưởng đến độ bám dính của màng.
• Độ dốc mái: Nếu mái có độ dốc dưới 10%, có thể linh hoạt trong phương pháp hàn, không cần áp dụng quy tắc chống thấm mái dốc.
• Hàn mối chữ thập: Thực hiện tại cuối tấm màng, cắt góc 45 độ để đảm bảo độ kín và chắc chắn của kết cấu.
• Kiểm tra và hoàn thiện

Sau khi hàn, cần tiến hành kiểm tra toàn bộ hệ thống, bao gồm:

• Đánh giá tình trạng bề mặt màng để đảm bảo độ phẳng và không có lỗi kỹ thuật.
• Kiểm tra các mối hàn để phát hiện sớm các điểm hỏng, rò rỉ hoặc sai sót trong quá trình thực hiện.
• Nếu phát hiện lỗi, phải tiến hành sửa chữa ngay để đảm bảo tiến độ thi công và chất lượng công trình.
• Việc giám sát chặt chẽ từ khâu hàn đến kiểm tra cuối cùng giúp đảm bảo công trình đạt tiêu chuẩn kỹ thuật, nâng cao độ bền và hiệu suất sử dụng lâu dài.

Quy trình khắc phục lỗi hàn màng chống thấm HDPE

Trong quá trình thi công, nếu phát hiện lỗi hàn, cần áp dụng các phương pháp sửa chữa phù hợp để đảm bảo mối hàn đạt tiêu chuẩn. Dưới đây là các phương pháp sửa lỗi phổ biến:

• Hàn vá: Dùng để khắc phục các lỗ thủng hoặc vết rách trên bề mặt màng.
• Hàn đè và hàn lại: Sửa chữa những phần nhỏ của mối hàn đùn đã thực hiện trước đó để tăng độ chắc chắn.
• Hàn điểm: Áp dụng khi có vết rạn nhỏ, giúp gia cố và tăng cường độ bám dính tại khu vực bị ảnh hưởng.
• Hàn nhồi: Đưa vật liệu hàn đùn vào các mối hàn nóng để sửa lỗi hoặc gia cố.
• Hàn nắp: Xử lý các mối hàn bị lỗi bằng cách hàn một lớp bảo vệ bên trên.
• Hàn đỉnh: Nhỏ trực tiếp vật liệu hàn nóng chảy lên mối hàn cũ để tăng độ liên kết.
• Kiểm định sau khi sửa chữa
• Sau khi sửa lỗi, tất cả các mối hàn cần được kiểm tra theo phương pháp không phá hủy để đảm bảo đạt tiêu chuẩn. Nếu kết quả kiểm định không đạt yêu cầu, phải tiếp tục sửa chữa và kiểm tra lại cho đến khi đảm bảo chất lượng thi công.

Phương pháp kiểm định phá hủy

Phương pháp này được thực hiện trên các mẫu chọn lọc để đánh giá độ bền và khả năng liên kết của mối hàn.

Quy trình kiểm định:

• Tần suất lấy mẫu không quá 1 mẫu/2000m chiều dài mối hàn.
• Cắt mẫu kích thước 18x18cm với mối hàn ở giữa. Có thể cắt thêm mẫu phụ để kiểm định riêng hoặc lưu trữ.
• Mẫu được đánh số và ghi chú rõ ràng để theo dõi.

Kiểm tra độ bền mối hàn như sau: Cắt 10 mẫu nhỏ (rộng 25.4mm) từ mẫu hàn chính. Trong đó 5 mẫu kiểm tra độ kháng bóc, kiểm tra cả hai mặt của mối hàn. 5 mẫu kiểm tra độ ma sát. Trong trường hợp đặc biệt, sử dụng máy đo độ căng cứng với tốc độ kéo 5cm/phút.

Nếu kiểm định bằng máy đo độ căng, các giá trị đo được phải đạt tiêu chuẩn tối thiểu của dự án.

Thi công màng chống thấm HDPE đòi hỏi quy trình chặt chẽ, tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật để đảm bảo chất lượng và độ bền lâu dài. Lựa chọn đơn vị thi công uy tín là yếu tố quan trọng giúp công trình đạt hiệu quả chống thấm tối ưu.

Tín Phát tự hào là đơn vị chuyên thi công màng chống thấm HDPE chuyên nghiệp, với đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm và trang thiết bị hiện đại. Chúng tôi cam kết mang đến giải pháp thi công bền vững, đáp ứng mọi yêu cầu kỹ thuật và tiến độ dự án. Liên hệ ngay với chúng tôi qua Hotline để được tư vấn chi tiết và nhận báo giá tốt nhất!